Создание изогнутых форм из гипсокартонных листов
Гипсокартонный лист уже давно стал неотъемлемой частью какого-либо ремонта с применением подобных конструкций. Это объясняется тем, что данный строительный материал обладает такими свойствами, как звукоизоляция, огнеупорность, а также способностью «дышать», что очень важно для создания уютной атмосферы в помещении. Именно благодаря этим свойствам данный материал стал незаменимым при создании разнообразных легких межкомнатных перегородок, многоуровневых подвесных потолков, а также облицовки стен с целью их выравнивания. Еще одним чрезвычайно важным свойством гипсокартонных листов является их способность при повышении влажности обретать пластичность, что очень важно для создания конструкций различных затейливых криволинейных форм.
![]() |
Для придания гипсокартонному листу различных криволинейных форм необходимо использовать листы, ширина которых составляет не более 600 миллиметров, а радиус его гибки должен быть не меньше, чем 1000 миллиметров (при толщине листа 12,5 миллиметров). Если же толщина листа уменьшается, то и радиус гибки должен быть уменьшен.
Монтаж изогнутых гипсокартонных листов осуществляется на заранее установленный металлический каркас. Причем основными элементами каркаса чаще всего бывают ПП профили 60х27, которым в процессе монтажа конструкции придают нужные формы. Также сегодня производятся уже готовые гнутые профили, с любыми радиусами гибки (не менее 500 миллиметров).
На подготовительном этапе создания конструкции необходимо изготовить шаблон, согласно которого и будет осуществлена гибка металлопрофиля (Рисунок Для этого нужно произвести следующие действия:
- вырезать из гипсокартонных листов боковые части шаблона, благодаря которым будет обеспечен необходимый радиус гибки, при этом радиус шаблона должен быть несколько меньшим, чем радиус необходимой формируемой поверхности;
- вырезать из того же строительного материала распорные плиты, ширина которых должны быть чуть меньше, чем ширина листа, предназначенного для гибки;
- при помощи деревянных брусков и шурупов собрать шаблон;
- из обрезков ПС или ПН-профиля нужно подготовить специальные зажимы, предназначенные для фиксации краев изгибаемого гипсокартонного листа.
Для того, чтобы произвести сгибание гипсокартонного листа необходимо выполнить следующие действия:
- по сжимаемой стороне листа нужно пройтись специальным игольчатым валиком (Рисунок 3), причем если планируется создание выпуклой формы, то это будет тыльной стороной, а у вогнутой – лицевой;
- положить лист на прокладки наколотой стороной вверх (прокладки необходимы для предотвращения попадания воды на обратную поверхность, иначе картон может разорваться);
- при помощи кисти или губки намочить гипсокартон, причем это необходимо выполнять до тех пор, пока не вода не перестанет впитываться, таким образом, гипс будет полностью насыщен влагой;
- влажную заготовку установить на шаблон таким образом, чтобы ее центр четко совпадал с осью шаблона, после чего нужно аккуратно согнуть заготовку по шаблону, закрепив концы зажимами;
- зафиксировав клеящей лентой сгиб панели, необходимо снять ее с шаблона и оставить в таком положении до полного ее высыхания, приступив к созданию следующего элемента.
Чтобы осуществить монтаж потолка, изображенного на рисунке 4, необходимо сделать следующее:
- Прежде всего, нужно при помощи прямых подвесов установить специальным образом изогнутые профили. В том случае, если длина подвеса будет недостаточной, можно использовать специальную удлиняющую шпильку.
- При помощи специальных двухуровневых соединителей установить несущие потолочные профили, причем расстояние между ними должно быть 300-400 миллиметров.
- Следующим этапом является крепление гипсокартонной заготовки к каркасу при помощи специальной деревянной Т-образной подставки, которую следует установить между полом и листом гипсокартона (в распор).
- Закрепить гипсокартон при помощи саморезов, причем крепеж осуществлять по направлению от середины листа к краям.
- Осталось лишь выполнить заделку швов (при необходимости – осуществить шпаклевку всей поверхности).
- Причем при изготовлении криволинейных листов гипсокартона необходимо внимательно следить за тем, чтобы лицевая сторона и оставалась видимой стороной потолка.
Данный способ изготовления многоугольных и криволинейных форм предполагает использование специального оборудования. Именно при его помощи на тыльной стороне гипсокартонных листов (толщиной 12,5 миллиметров) фрезеруются параллельные пазы, которые имеют П-образную форму. При этом лицевая сторона картона остается неповрежденной. Что касается расстояния между пазами, то оно может варьироваться и напрямую зависит от толщины фрезы и формы изгиба. Причем сближение пазов и увеличение их толщины позволяет получить более плавную линию изгиба.
Для получения криволинейных элементов с малым радиусом необходимо выполнить следующие работы:
- Подготовленный отфрезерованный лист следует уложить пазами вверх, максимально тщательно очистив от пыли и загрязнений, на заранее подготовленный шаблон.
- Шпаклевкой «Унифлот» зашпаклевать пазы, после чего дать ей время на полное высыхание.
- Следующим шагом является закрепление готового фрагмента на каркасе, после чего на стыки соседних элементов следует установить изогнутые согласно шаблону стальные полосы, толщина которых должна быть 0,5-0,6 миллиметров, а ширина – 100 миллиметров. Крепятся эти полосы при помощи шурупов.
- Осталось зашпаклевать сначала швы, а затем и всю поверхность.
Для того, чтобы выполнить монтаж перегородки, радиус которой составляет 500 миллиметров, необходимо сделать следующие действия:
- прежде всего, нужно выполнить разметку, которая сначала делается на полу, а затем переносится на потолок при помощи отвеса;
- при помощи ножниц по металлу нужно сделать специальные параллельные разрезы наружной полки, а также спинки металлопрофиля до внутренней полки;
- профиль согнуть в соответствии с шаблоном, установить его по разметке, закрепив при помощи дюбелей (шаг не более 300 миллиметров);
- затем следует установка стоечных профилей на расстоянии не более 300 миллиметров, при этом нужно плотно закрепить их в направляющих;
- осталось установить заранее изогнутые гипсокартонные листы, располагая их поперек стоечных профилей, после чего зашпаклевать швы и поверхность.
При изготовлении различных криволинейных элементов необходимо обязательно учитывать минимальные радиусы гибки гипсокартона в зависимости от его толщины.
Во влажном состоянии гипсокартонный лист имеет такие минимальные радиусы гибки:
- если толщина гипсокартонного листа 6,5 мм, то R300;
- если толщина гипсокартонного листа 9,5 мм, то R500;
- если толщина гипсокартонного листа 12,5 мм, то R1000.
В сухом состоянии минимальные радиусы гибки гипсокартонного листа несколько иные:
- если толщина гипсокартонного листа 6,5 мм, то R1000;
- если толщина гипсокартонного листа 9,5 мм, то R2000;
- если толщина гипсокартонного листа 12,5 мм, то R2750.
- Как правильно укладывать массивную паркетную доску - советы
- Укладка керамической плитки на пол - советы
- Как правильно укладывать плитку - затирка швов
- Этапы устройства стяжки пола - советы
- Как правильно укладывать ковролин на пол - советы
- Уход за сантехникой - решение основных проблем
- Как правильно выполнить подготовку основания для укладки напольного покрытия из пробки
- Как правильно ухаживать за подвесным потолком - советы
- Подвесной потолок Грильято - особенности монтажа
- Подвесной потолок Armstrong - особенности использования